1, Hög kostnad: Inköpskostnaden för CNC-verktygsmaskiner och utrustning är hög, och underhålls- och reparationskostnaderna är också relativt höga.
2, Brist på skickliga operatörer: Att använda CNC-maskiner kräver erfarna operatörer, men sådana talanger är inte lätta att rekrytera.
3, Lång programmering och installationstid: För bearbetning av komplexa delar är det nödvändigt att skriva komplexa program och ställa in maskiner, vilket kräver mycket tid och teknisk kompetens.
4, Lång förberedelse- och fastspänningstid: För att säkerställa bearbetningsnoggrannhet kräver fastspänning och förberedelse av delar på verktygsmaskinen avsevärd tid.
5, Låg bearbetningseffektivitet och dålig precisionskonsistens: Vissa CNC-maskiner kan uppleva låg bearbetningseffektivitet på grund av orsaker som verktygsslitage och olämpliga skärparametrar. För komplexa delar är det dessutom svårt att säkerställa precisionen och konsekvensen i flera processer.
Ovanstående smärtpunkter kan påverka produktionseffektiviteten, kostnaden och kvaliteten för CNC-industrin. För att ta itu med dessa frågor måste CNC-industrin kontinuerligt introducera avancerad teknik och hanteringsmetoder, öka graden av automatisering och noggrannhet och därigenom förbättra den totala produktionseffektiviteten och produktkvaliteten
