1. Elektrisk urladdningsbearbetning
Elektrisk urladdningsbearbetning är tillämplig för bearbetning av ledande material, bearbetning av små-hål med diameter och djuphålsbearbetning. Det är en typ av bearbetningsmetod utan-kontakt. Under elektrisk urladdningsbearbetning kopplas urladdningsverktyget och arbetsstycket samtidigt till den pulserande strömkällan. Materialavlägsnandet uppnås genom den elektrokemiska korrosionen
2. Laserbehandling
För närvarande är laserbearbetning en mycket exakt och effektiv bearbetningsmetod och håller gradvis på att bli en kraftfull bearbetningsmetod vid bearbetning av djupa och små hål. Denna bearbetning utnyttjar den höga energin som genereras av laserstrålen för att smälta materialet och därigenom uppnå bearbetningen. För närvarande fokuserar laserbearbetning främst på forskning inom aspekter som att öka kraften hos laserkällan, optimera bearbetningsparametrar och förbättra kylning och spånavlägsnande.
3. Elektrolytisk bearbetning
Elektrolytisk bearbetning använder en elektrolytisk reaktion för att avlägsna material. En elektrisk ström leds mellan elektroden och arbetsstycket genom en elektrolyt, och arbetsstyckets material avlägsnas gradvis i elektrolyten. Beroende på elektrodens form är den huvudsakligen uppdelad i elektrolytisk rörelektrodbearbetning och elektro-hydrojetbearbetning.
4. Andra specialiserade bearbetningsmetoder
Bortsett från ovanstående tre specialiserade bearbetningsmetoder finns det även andra metoder, såsom hybrid plasma djuphålsbearbetning. Dess arbetsprincip är att utnyttja plasmas mycket reaktiva miljö och uppnå effektiv och hög-precisionsbehandling av djupa hål genom en kombination av kemiska reaktioner och fysisk påverkan.
